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纺织车间大小环境分区空调系统
随着纺织行业向高档服装面料方向发展,高速度、自动化程度好的喷气织机被大量引进使用。由于喷气织机生产的特殊性,车间对相对温湿度要求较高(t≤31℃,φ≥75%),进而形成了喷气织机车间空调规模庞大,能耗显著增加,空调效果降低,企业效益下降。针对这种情况,在喷气织机车间采用大小环境分区空调的方法,可改善车间工艺生产环境,降低能源消耗,提高生产率。1、喷气织机车间生产特点
由于喷气织机在生产过程中速度较高,对纱线的强力要求很高,只有在纱线送经、打纬区域保持较高的相对湿度(φ=75%~78%,d=20g/m3),才能使生产正常进行。再加上喷气织机需消耗大量的干燥压缩空气(压力露点为3℃,d=0.4g/m3),据实测,压缩空气量约占空调送风量的10%~15%,因此压缩空气对车间的相对湿度会产生很大影响。计算表明,由于压缩空气的原因,使车间相对湿度下降10%左右。这就使得空调系统要维持织机工作区域的温湿度条件,需要较大的送风量和较高的送风相对湿度,从而造成能耗增加。
2、织机大小环境分区空调原理
织机工作区域要求较高的相对湿度,而工作区之外的人员操作区,因为人员舒适的要求,好维持相对较低的相对湿度(φ≤65%),介于上述原因采用织机工作区局部直接送风和车间普通送风相结合的空调送风方式较为合适。即把湿度大、温度低的空气直接送至织机的送经部位,在织机工作区域保持一个相对湿度较高的小环境(φ≥75%),而在车间人员操作区和工作区上部保持一个相对湿度较低的大环境(φ=60%~65%)。这样既保证了织机高速生产的需要,又可使车间大环境保持一个相对舒适的温湿度条件,从而降低能耗,这就是喷气织机“大小环境分区空调”。
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